Solución integral para la Fabricación de Chapa

Competir en un mercado exigente

Contact us to learn more La fabricación de chapa metálica implica el diseño y la fabricación de componentes y ensamblajes de chapa metálica. Es esencial para las industrias verticales, incluidas la automoción, aeroespacial, industrial, electrónica, medicina, petróleo y gas, y productos de consumo. Los desafíos clave que enfrenta la industria de la chapa incluyen:

Optimización en el uso de la materia prima para ahorrar en el coste del material y, por lo tanto, en el coste total del producto
Diseño de piezas de chapa más rápido, teniendo en cuenta las capacidades/restricciones de fabricación
Optimización del tiempo del ciclo de fabricación de piezas de chapa
Garantizar siempre la correcta fabricación a la primera y minimizar el rechazo y la repetición del trabajo
Garantizar la ejecución sin problemas de las actividades de fabricación para cumplir con la fecha de entrega al cliente final
Asegurar la calidad del producto terminado independientemente de la cualificación de los operarios
Optimización del coste total del producto y del proyecto

La solución integral de Hexagon para la fabricación de chapa metálica contempla estos desafíos en cada etapa del flujo de trabajo, desde la consulta hasta el envío, utilizando un enfoque de fabricación inteligente basado en RADAN, DESIGNER y WORKPLAN.

Flujo de trabajo en Fabricación de Chapa

Un proyecto típico de fabricación de chapa consta de varias etapas:

Consulta de Proyecto
Preparación para la fabricación
Estimación de costes y presupuestos
Optimización para la fabricación
Programación de piezas para plegado
Programación de piezas para corte
Planificación y programación de la fabricación
Gestión de materiales
Nesting de chapa y programación CAM final
Fabricación, inspección, expedición y facturación

1. Consulta de Proyecto

La plataforma para la gestión de proyectos de fabricación WORKPLAN de Hexagon ofrece a los usuarios la capacidad de gestionar el flujo de trabajo, empezando con la consulta del producto.

Las oportunidades se pueden crear en WORKPLAN incluyendo todos los detalles relacionados con el cliente: detalles de contacto, direcciones de entrega y facturación, etc. Los usuarios pueden realizar un seguimiento del progreso de cada oportunidad, incluidos los detalles de comunicación para el proyecto.

Más información sobre WORKPLAN.

2. Preparación para la fabricación

Una vez que se acepta el trabajo, la entrada técnica del cliente, como los archivos del modelo, debe validarse para la factibilidad de fabricación y el modelo debe prepararse desde el punto de vista de la fabricación.

DESIGNER es la aplicación CAD de Hexagon para una fabricación más inteligente y proporciona una variedad de capacidades de modelado de chapa metálica, superficies, sólidos, creación de dibujos 2D, diseño de electrodos, automatización del diseño a través de macros y secuencias de comandos, y un enlace al software Hexagon CAM y funcionalidades de ingeniería inversa.

Los ensamblajes grandes se pueden administrar y analizar fácilmente y dividir en subpartes (desensamblado) usando DESIGNER. Dispone de potentes funcionalidades específicas para chapa metálica para preparar el desplegado.

DESIGNER también tiene funcionalidades para corregir el grosor, cambiar los radios de curvatura y realizar cambios en los ángulos y longitudes de las pestañas.

Más información sobre DESIGNER.

3. Estimación de costes y presupuestos

WORKPLAN puede crear un presupuesto para una oportunidad en particular. WORKPLAN también dispone de una interfaz con Radquote, que es esencialmente una herramienta para la estimación de costos de un proyecto de chapa.

Radquote es un programa de cotización de chapa que permitirá la creación rápida y fácil de presupuestos para piezas de chapa y piezas compradas. Ofrece un desglose completo de los costes y permite modificar cada área de costes para disponer de flexibilidad al negociar. Los informes flexibles permiten a los usuarios enviar cartas o correos electrónicos de presupuestos profesionales y hacer informes internos para su análisis.

Radquote utiliza el amplio conjunto de herramientas de RADAN para realizar cálculos de costos especializados para operaciones de corte y plegado. Los tiempos del ciclo de fabricación y el uso de materiales se calculan utilizando los motores CAM de RADAN, mientras que los tiempos y costos de mano de obra se pueden calcular utilizando un motor CAM o una base de datos de configuraciones y métodos de cálculo determinados empíricamente, teniendo en cuenta la complejidad, el tamaño y el peso de las piezas.

Los detalles de costos calculados en Radquote se importan a WORKPLAN y después la oferta se puede enviar al contacto a través de PDF. Se realizará un seguimiento de las revisiones de la oferta hasta que se convierta en un pedido.

Más información sobre WORKPLAN ofertas y RADAN Radquote.

4. Optimización para la fabricación

DESIGNER también incluye la optimización para la fabricación de chapa con funcionalidad específica para chapa metálica. Se pueden tomar decisiones para determinar factores como la cara superior óptima y dónde dividir o unir la pieza. Para piezas más grandes, el usuario puede decidir dónde soldar y dónde plegar la pieza.

La funcionalidad especializada puede ayudar a determinar las soluciones de esquina ideales para optimizar el proceso de corte y minimizar las operaciones posteriores, como la soldadura y el rectificado o el pulido.

DESIGNER también comprobará la pieza en busca de espesores de material inconsistentes y verifica que la pieza en bruto desplegada esté completa y sin pestañas superpuestas.

Más información sobre DESIGNER.

5. Programación de piezas para plegado

Radbend de RADAN es la solución integral de programación fuera de línea para plegadoras. También proporciona una simulación 3D completa del proceso de plegado, lo que garantiza la estabilidad del proceso.

Radbend utiliza bases de datos de herramientas para determinar las configuraciones de herramientas más óptimas para minimizar el tiempo de configuración y el manejo. El diseño de la pieza se verifica y cualquier problema potencial se muestra al principio del proceso.

El cálculo automático de la secuencia determina el proceso de doblado ideal sin tomar tiempo de la máquina ni del operario, mientras que la prueba digital del proceso elimina la necesidad de costosas piezas prototipo. La documentación del usuario disminuye la posibilidad de que el operario cometa errores, evitando costosas operaciones de retrabajo.

Más información sobre RADAN Radbend para Plegado de chapa.

6. Programación de piezas para corte

Radprofile es la solución líder en el mercado para la programación de máquinas de corte. Después de haber impulsado las primeras máquinas de corte que se introdujeron en el mercado, RADAN ahora maneja con éxito miles de máquinas de corte en todo el mundo. Diseñada para integrarse perfectamente con Radpunch, la solución de corte/punzonado RADAN ofrece optimización para punzonadoras, máquinas de corte y combinadas. Esta formidable combinación, garantiza la programación de todas sus máquinas actuales y futuras en un solo sistema. Programando sus máquinas de láser, plasma, router, máquinas combinadas y punzonadoras. Radnest amplía la funcionalidad de Radpunch para proporcionar nestings de formas irregulares y rectangulares con gran rendimiento, a partir de chapas, recortes y restos que permiten ahorros sustanciales en materia.

Más información sobre RADAN Radprofile para corte de chapa.

Radtube es un sistema CAD CAM láser líder en la industria para máquinas de corte rotatorias y múlti-ejes desarrollado específicamente para la industria de corte de tubos y manipulación.

Más información sobre RADAN Tube.

Radm-ax es un sistema Láser CAD/CAM de 5 ejes líder en la industria desarrollado específicamente para la ingeniería en general, y las industrias de automoción y aeroespacial.

Más información sobre RADAN 5 Ejes.

7. Planificación de la producción

WORKPLAN planifica proyectos y trabajos en función de las prioridades establecidas y la disponibilidad de recursos. Permite simulaciones prospectivas. Los fabricantes pueden utilizar los gráficos GANTT de WORKPLAN para optimizar la carga de trabajo, reducir los cuellos de botella, controlar los hitos y cumplir con las fechas de entrega.

WORKPLAN incluye una interfaz gráfica que permite fácilmente arrastrar y soltar para definir el orden de operaciones y crear flujos de trabajo. Estos flujos de trabajo se pueden simular durante un período determinado, en función de las fechas de entrega del proyecto. Los usuarios también pueden establecer varias fechas de vencimiento internas para garantizar una gestión más estricta y proporcionar un margen en el flujo de trabajo. WORKPLAN genera automáticamente un cronograma de planificación de carga de recursos, que considera las capacidades disponibles existentes.

Con estos módulos de WORKPLAN, se pueden planificar diversas actividades de fabricación, optimizar los recursos y realizar un seguimiento del progreso según lo planificado para garantizar que el proyecto se entrega a tiempo según los requisitos del cliente.

Más información sobre WORKPLAN Planificación y simulación

8. Gestión de materiales

WORKPLAN proporciona todas las funcionalidades necesarias para la gestión del proceso de compra completo. Esto incluye los requisitos del presupuesto de compras, las RFQ y la gestión del stock, las recepciones de los pedidos de compra y las funciones de verificación y control de facturación de proveedores. Los informes están disponibles en tiempo real para el stock disponible para proyectos y trazabilidad de artículos de stock en el sistema.

WORKPLAN automatiza la solicitud de presupuesto y aprobación de materias primas, artículos estándar, artículos compuestos, comprobando reservas y disponibilidad del stock en curso. La importación automática de información detallada de la lista de materiales (BOM) de los sistemas CAD populares ahorra tiempo y ayuda a minimizar los errores.

WORKPLAN utiliza la funcionalidad del nesting de RADAN CAD CAM para estimar los requisitos futuros de materiales y crear órdenes de compra cuando sea necesario.

Con este módulo de WORKPLAN, los fabricantes pueden asegurarse de que toda la materia prima requerida y los artículos comprados estén disponibles a tiempo para cumplir con la fecha de entrega al cliente final. Esto también ayuda a optimizar el coste de mantenimiento de inventario.

Más información sobre WORKPLAN | Gestión de Stock .

9. Nesting y corte

Radnest analiza la forma, el material y el grosor reales de todos los componentes del lote, separándolos y clasificándolos automáticamente, produciendo nestings fabricables de alta utilización a partir de placas, recortes y remanentes, lo que genera ahorros sustanciales en material y mejora la eficiencia de la máquina.

Incluso las mejoras más pequeñas en la productividad pueden tener un impacto significativo en el ahorro de costes.

Más información sobre RADAN Radnest.

10A. Operaciones de fabricación

Utilizando las funciones de gestión del tiempo de WORKPLAN, los usuarios pueden gestionar y realizar un seguimiento del tiempo dedicado a todos los proyectos. Los datos se pueden entrar a través de pantallas táctiles, estaciones de trabajo, lectores de códigos de barras o tarjetas de tiempo. Esta funcionalidad también puede ayudar a rastrear e informar sobre tareas improductivas, horas de los empleados, tiempo dedicado a corregir problemas u otros problemas de calidad, horas extra, vacaciones, días festivos y más.

El módulo de gestión del tiempo de WORKPLAN es una herramienta todo en uno fácil de usar para gestionar la presencia de los empleados, las horas y realizar un seguimiento de su progreso en las tareas. WORKPLAN ayuda a verificar los tiempos empleados en cada centro de trabajo programado en el proyecto. Los datos se pueden introducir desde un PC terminal, pantalla táctil, lectores de códigos de barras o mediante entrada manual y tarjetas de tiempo.

Con WORKPLAN, los usuarios pueden realizar un seguimiento del progreso de varias actividades de fabricación y tomar medidas correctivas, si es necesario, para completar las actividades de fabricación según lo planificado. También se puede monitorizar el coste real de fabricación del proyecto.

Más información sobre WORKPLAN Gestión del Tiempo.

La solución de Hexagon para el monitorizado de dispositivos IoT industriales le permite monitorizar el rendimiento, la disponibilidad y el estado de sus activos de fabricación a través de la plataforma SFx.

La gestión de activos está diseñada para maximizar la eficacia general del equipo (OEE) y los indicadores de excelencia operativa, ya sea para un solo dispositivo o para un conjunto de sistemas, ya sea en tiempo real o mediante informes por un período de tiempo.

La solución ofrece datos y métricas que incluyen:

Pantalla principal de activos en tiempo real que muestra el estado de la máquina
Notificaciones en tiempo real de eventos críticos
Registro de eventos históricos y en tiempo real
Disponibilidad = Tiempo de funcionamiento / Tiempo programado
Rendimiento = (Programas ejecutados x Tiempo ideal de ejecución) / Tiempo de funcionamiento
Calidad = Programas ejecutados con éxito / Total de programas ejecutados
Calidad = Trabajos aceptables / Trabajos totales realizados

Más información sobre SFx - Manufacturing Asset Management.

10B. Inspección y entrega

El módulo de calidad de WORKPLAN permite un seguimiento separado del tiempo y los costes asociados con las no conformidades: el coste de la no-calidad.

Este módulo no solo es de gran ayuda para obtener las certificaciones ISO y cumplir con los requisitos de la norma ISO mencionados en el sistema de gestión de calidad (SGC), sino que también gestionará la evaluación de proveedores ofreciendo acceso a funciones transversales para mejorar la calidad y cumplir con las políticas internas.

Además, el mantenimiento de los dispositivos de medición utilizados en el aseguramiento de la calidad, los indicadores de calidad y el análisis de KPI son clave para lograr los Certificados ISO.

Los albaranes de entrega también se pueden crear una vez que el proyecto está listo para ser enviado.

Más información sobre WORKPLAN Gestión de la Calidad.

10C. Facturación

WORKPLAN emite facturas y gestiona el proceso de facturación.

Los módulos adicionales ofrecen una vista con la previsión de tesorería según los pagos programados, así como las facturas creadas para las cuentas por cobrar y los pedidos de compras de las cuentas por pagar. Todos los datos contables pueden ser transferidos a un software de contabilidad.

WORKPLAN realiza análisis detallados específicos de ofertas, proyectos, tiempos, costos y otras métricas con unos simples clics del ratón para mejorar los procesos de presupuestos y planificación. También puede comparar el coste del proyecto planificado con el real y sus materiales.

Más información sobre WORKPLAN Módulos adicionales.

Flujo de trabajo totalmente integrado

Con las soluciones de Hexacon – WORKPLAN, DESIGNER y RADAN, los clientes de chapa tendrán un flujo de trabajo totalmente integrado y continuo desde la etapa inicial de presupuesto hasta la entrega.

Integración entre Radquote y WORKPLAN:

WORKPLAN utiliza una potente herramienta para definir precios de chapa que incluye costes de materiales y tiempos de producción previstos:

Sincroniza archivos de piezas para ilustrar todos los documentos de producción con su imagen

Integración entre DESIGNER y RADAN:

Los datos se pueden enviar desde DESIGNER, que es la aplicación CAD para una fabricación más inteligente de Hexagon, a RADAN para la programación CAM.

Integración entre RADAN y WORKPLAN:

Un enlace directo entre RADAN y WORKPLAN proporciona un intercambio de datos fluido para mejorar la productividad:

Estimación de necesidades de chapa
Importar piezas para ser producidas en RADAN
Importación de stocks por tipo de material, formato y espesor
Programa de sincronización directamente en WORKPLAN para gestionar la producción

Interfaz de taller entre RADAN y WORKPLAN:

Gestión de la producción, tareas productivas e improductivas
Asignación en tiempo real de trabajos y cantidades de piezas
Validación de programas para imputación de tiempo y material en proyectos

Beneficios principales

Los beneficios clave de la solución integral de Hexagon para la fabricación de chapa incluyen:

Flujo de trabajo perfectamente integrado para facilitar el uso y agilizar la formación
Optimización de la utilización de placas de materia prima
Optimización de tiempos de ciclo de fabricación
Mejor utilización de recursos para equipos y operadores
Optimización del costo total del producto y del proyecto
Mejor control sobre la calidad del producto
Tiempo de comercialización más rápido, asegurando entregas a tiempo al cliente final